干式除鐵機是選礦設(shè)備中常用的除鐵機類型之一，主要適用于mm以下粉料的磁鐵礦、磁黃鐵礦等礦石作業(yè) 。在除鐵過程中有一些因素會導(dǎo)致效率降低。下面佛山萬佳德除鐵機設(shè)備廠家?guī)Т蠹以敿毩私獗ＷC干式除鐵機磁選效率的因素
。
1
、給料口振子的振動速度
振子振動速度決定礦粒在磁場中停留的時間和所受機械力的大小。振子的振動頻率和振幅的乘積愈大,振動速度愈大,礦粒在磁場中停留時間愈短
。作用在礦粒上的機械力以重力和慣性力為主,重力是一個常數(shù),慣性力與速度的平方成正比的增減
。弱磁性礦物在磁場中所受的磁力超過重力不多,因此,振子的速度如果超過某一限度,則由于慣性力劇增,磁力就不可以把它們比較好的吸起,所以弱磁性礦物在磁選機磁場中運動速度應(yīng)低于強磁性礦物的運動速度。
一般礦物原料中的單體礦物多,它們的磁性較強,振子的振動速度可以高些;掃選時,原料中含連生體較多,而連生體的磁性又較弱,為了增加回收率,振動槽的速度應(yīng)低些
。處理細粒原料,振子的頻率應(yīng)稍高些(利于松散礦粒,振幅小些;而處理粗粒原料,頻率應(yīng)稍低些,振幅應(yīng)大些
。適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)和選分要求經(jīng)過實踐來加以確定。
2
、下料斗給料層厚度
給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)
。處理粗粒原料一般要比細粒的給礦層要厚些。處理粗級別時,給料厚度以不超過比較大粒度的1.5倍左右為宜,而處理中級別時給料層厚度可達比較大粒度的4倍左右,細級別可達10倍左右
。原料中磁性礦物含量不多時,給料層應(yīng)薄些
。如果過厚,則處在下層的磁性礦粒不但受到的磁力較小,而且除本身的重量外,還要受到上面非磁性礦粒的壓力,減少磁性產(chǎn)品的回收率。磁性礦物含量多時,給料層可適當(dāng)厚些
。
3
、磁場強度和工作間隙
磁場強度和工作間隙同被處理原料的粒度,磁性和作業(yè)要求有密切關(guān)系。工作間隙定量時,兩磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù),匝數(shù)是不可調(diào)節(jié)的,所以利用改變電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強度
。磁場強度的大小決定于被處理原料的磁性和作業(yè)要求
。處理磁性大些的礦物,應(yīng)采用較弱的磁場強度。處理磁性弱些的礦物和掃選作業(yè),則應(yīng)采用較強的磁場強度
。
以上是主要影響干式除鐵機磁選效率的因素
，希望通過本文能夠讓您了解這些因素的影響，如果出現(xiàn)磁選效率低下的情況
，即使根據(jù)這些因素進行調(diào)整
。更多關(guān)于除鐵機的資訊請關(guān)注我們網(wǎng)站繼續(xù)了解或致電聯(lián)系我們。佛山萬佳德除鐵機廠家10年專注電磁除鐵機
、永磁除鐵機
。立環(huán)高梯度除鐵機、平板機
、型號齊全
。24小時服務(wù)電話：13924870096
干式除鐵機是選礦設(shè)備中常用的除鐵機類型之一，主要適用于mm以下粉料的磁鐵礦
、磁黃鐵礦等礦石作業(yè)
。在除鐵過程中有一些因素會導(dǎo)致效率降低。下面佛山萬佳德除鐵機設(shè)備廠家?guī)Т蠹以敿毩私獗ＷC干式除鐵機磁選效率的因素
。
1
、給料口振子的振動速度
振子振動速度決定礦粒在磁場中停留的時間和所受機械力的大小。振子的振動頻率和振幅的乘積愈大,振動速度愈大,礦粒在磁場中停留時間愈短。作用在礦粒上的機械力以重力和慣性力為主,重力是一個常數(shù),慣性力與速度的平方成正比的增減
。弱磁性礦物在磁場中所受的磁力超過重力不多,因此,振子的速度如果超過某一限度,則由于慣性力劇增,磁力就不可以把它們比較好的吸起,所以弱磁性礦物在磁選機磁場中運動速度應(yīng)低于強磁性礦物的運動速度
。
一般礦物原料中的單體礦物多,它們的磁性較強,振子的振動速度可以高些;掃選時,原料中含連生體較多,而連生體的磁性又較弱,為了增加回收率,振動槽的速度應(yīng)低些。處理細粒原料,振子的頻率應(yīng)稍高些(利于松散礦粒,振幅小些;而處理粗粒原料,頻率應(yīng)稍低些,振幅應(yīng)大些
。適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)和選分要求經(jīng)過實踐來加以確定
。
2、下料斗給料層厚度
給料層厚度同被處理原料的粒度和磁性礦物的含量有關(guān)
。處理粗粒原料一般要比細粒的給礦層要厚些
。處理粗級別時,給料厚度以不超過比較大粒度的1.5倍左右為宜,而處理中級別時給料層厚度可達比較大粒度的4倍左右,細級別可達10倍左右。原料中磁性礦物含量不多時,給料層應(yīng)薄些
。如果過厚,則處在下層的磁性礦粒不但受到的磁力較小,而且除本身的重量外,還要受到上面非磁性礦粒的壓力,減少磁性產(chǎn)品的回收率
。磁性礦物含量多時,給料層可適當(dāng)厚些。
3
、磁場強度和工作間隙
磁場強度和工作間隙同被處理原料的粒度,磁性和作業(yè)要求有密切關(guān)系
。工作間隙定量時,兩磁極間的磁場強度決定于線圈的安匝數(shù),匝數(shù)是不可調(diào)節(jié)的,所以利用改變電流的大小來調(diào)節(jié)磁場強度。磁場強度的大小決定于被處理原料的磁性和作業(yè)要求
。處理磁性大些的礦物,應(yīng)采用較弱的磁場強度
。處理磁性弱些的礦物和掃選作業(yè),則應(yīng)采用較強的磁場強度。
以上是主要影響干式
除鐵機磁選效率的因素
，希望通過本文能夠讓您了解這些因素的影響
，如果出現(xiàn)磁選效率低下的情況，即使根據(jù)這些因素進行調(diào)整
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