電磁除鐵設(shè)備的常規(guī)檢修維護(hù)都有哪些內(nèi)容？
電磁除鐵設(shè)備是用來(lái)選別磁性礦物的必備設(shè)備
，利用磁系將備選區(qū)域帶有強(qiáng)磁性物料吸附出來(lái)，隨著旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)帶出磁性區(qū)
，在重力和沖洗水沖擊下獲得不含非磁性礦物的精礦
。為了保證磁選機(jī)的精礦回收率，這離不開(kāi)設(shè)備的穩(wěn)定性
、安全性
，那么要確保除鐵機(jī)穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)
，常規(guī)日常檢查和定期檢修少不了
。
一、除鐵機(jī)定期檢修項(xiàng)目
1.定期擦拭除鐵機(jī)機(jī)身，清掃運(yùn)輸帶上的殘留物及粉塵
，保證設(shè)備的清潔，以提供良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境
。
2.定期檢查軸承潤(rùn)滑度
，且選擇干凈的潤(rùn)滑油，如若軸承溫度身高
，需立即停車(chē)檢查
。
3.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪被沖擊的情況，如出現(xiàn)沖擊聲需立即停車(chē)檢查
。
4.定期檢查除鐵機(jī)主機(jī)的沿帶邊
，如發(fā)現(xiàn)損壞，需及時(shí)更換
。
5.定期檢查容易被磨損的部件
，磨損程度嚴(yán)重時(shí)需及時(shí)更換。
6.檢查底架平面上有無(wú)雜物
，若有需及時(shí)清理
。其主要目的是保證活動(dòng)軸承在底架上穩(wěn)固。
7.定期檢查線路，接線頭是否牢靠
，避免造成電機(jī)燒壞或漏電現(xiàn)象
。
二、電磁除鐵機(jī)日常檢查
1．日常檢查除鐵機(jī)的螺栓緊固件，檢查有無(wú)銹蝕
。
2．檢查軸承、減速機(jī)
、電機(jī)等溫度
，確保各部位溫度保持在范圍值內(nèi)（軸承溫度不高于40℃，電機(jī)
、減速機(jī)溫度不高于85℃）
，確保軸承潤(rùn)滑情況。
3.檢查
除鐵設(shè)備是否有異聲
，如有異聲需確定問(wèn)題所在，并及時(shí)處理
。
4.檢查不銹鋼桶的磨損情況
，嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)更換。
5.檢查除鐵機(jī)鏈條的潤(rùn)滑程度
，確保無(wú)下墜
、不跳齒，保證鏈輪端面在同一平面上
。
6.檢查減速機(jī)的振動(dòng)情況
，有無(wú)漏油情況。
7.檢查底部沖洗水管水壓不得小于0.12Mp
，確保管內(nèi)無(wú)雜質(zhì)
，以防堵塞。
8.檢查除鐵機(jī)各部件是否正常
，特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中
，如果有不正常的沖擊聲應(yīng)立即停機(jī)檢修。
9.檢查分礦箱是否有雜質(zhì)及檢查分礦箱磨損情況
。
10.檢查各礦漿分配箱耐磨材料有無(wú)磨破
。
11.每天確定磁極的位置和角度，發(fā)現(xiàn)變化時(shí)刻及時(shí)調(diào)整
，以確保磁鐵礦的回收率
。
12.檢查除鐵機(jī)內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定
，且有少量溢流
。
13.日常觀察入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度
、主選區(qū)
、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙等
，確保在正常規(guī)定要求內(nèi)
。
三、電磁除鐵機(jī)清潔
1.需保證除鐵機(jī)設(shè)備清潔衛(wèi)生，操作室或機(jī)房無(wú)積灰
，零散件、材料
、工具等應(yīng)存放整齊
，各漏油處及時(shí)處理，并處理干凈
。
2.需每班清掃現(xiàn)場(chǎng)
，每周大清掃一次。
除鐵設(shè)備的常規(guī)檢修工作需要有專職人員負(fù)責(zé)，并且需要熟知除鐵機(jī)設(shè)備的構(gòu)造
、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)的常識(shí)等
。為了確保能夠及時(shí)處理應(yīng)急問(wèn)題
，廣東萬(wàn)佳德提供無(wú)憂售后服務(wù)，包括遠(yuǎn)程指導(dǎo)和上門(mén)服務(wù)等
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。
電磁除鐵設(shè)備注意事項(xiàng)：一般新安裝的除鐵機(jī)，輪箍比較容易松動(dòng)，需要不間斷的檢查
，并及時(shí)更換。檢查機(jī)身時(shí)
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