水洗高嶺土生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布時(shí)間：2018/7/25 瀏覽次數(shù)：4824
高嶺土提純工藝可以水洗
，煅燒
、磁選等方法
。
水洗高嶺土生產(chǎn)工藝
水洗高嶺土是通過(guò)對(duì)粗粘土進(jìn)行粗化
，漿化
，篩分
，研磨
，離心
，分級(jí)
，化學(xué)和可能的磁處理，濃縮和干燥的強(qiáng)化過(guò)程來(lái)生產(chǎn)的
，以達(dá)到所需的純度
，粒度，亮度和殘留。水洗高嶺土是含水粘土
，保留了在粗粘土中的14％結(jié)合水合水
。
除鐵器磁選
如需得到優(yōu)質(zhì)或高品質(zhì)的高嶺土，絕大多數(shù)情況下還需要進(jìn)行強(qiáng)磁選或高梯度磁選
、化學(xué)漂白
，甚至浮選和選擇性絮凝等。高嶺土中的染色礦物雜質(zhì)如褐鐵礦
、赤鐵礦
、菱鐵礦、黃鐵礦
、銳鈦礦
、金紅石等均具有弱磁性，因此除砂后的高嶺土可進(jìn)一步用強(qiáng)磁選機(jī)或高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選
。
由于高嶺土中的含鐵
、鈦礦物大多嵌布粒度較細(xì)，一般強(qiáng)磁選往往脫除率不高
，因此目前工業(yè)上大多采用高梯度磁選機(jī)進(jìn)行高嶺土的磁選
。此外，性能更好的超導(dǎo)除鐵器也已用于高嶺土的磁選除鐵
，這種除鐵器不僅磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)一步提高
，可得到質(zhì)量更高的優(yōu)質(zhì)高嶺土，而且能耗減少
。磁選后的高嶺土如果白度指標(biāo)仍達(dá)不到優(yōu)質(zhì)高嶺土的要求
，一般采用化學(xué)漂白
水洗高嶺土專(zhuān)用磁選機(jī)為濕式強(qiáng)磁磁選機(jī)，磁強(qiáng)高達(dá)16000GS可以去除高嶺土磨粉過(guò)程中高嶺土里面的的再生鐵提高白度
。及其他弱磁性物質(zhì)
。
化學(xué)漂白
高嶺土的化學(xué)漂白往往與高嶺土的使用性能和所含的雜質(zhì)有關(guān)，影響高嶺土使用性能的主要雜質(zhì)是鐵的礦物
、鈦的礦物和有機(jī)質(zhì)
。常用的化學(xué)漂白有還原法、氧化法
、氧化-還原聯(lián)合漂白法
、酸浸處理法等。
煅燒高嶺土生產(chǎn)工藝
使用水洗粘土作為熱處理的原料（也稱(chēng)為煅燒）來(lái)生產(chǎn)煅燒粘土
。選擇水洗的進(jìn)料粘土用于基于所需的成品要求進(jìn)行處理
。將經(jīng)水洗的高嶺土研磨，在650℃的溫度下煅燒
，并再次研磨以減少在煅燒步驟中形成的熔融顆粒
。煅燒方法可以是閃蒸
，高嶺土在煅燒區(qū)中具有在數(shù)秒內(nèi)測(cè)量的停留時(shí)間，或浸泡（常規(guī)）
，高嶺土在煅燒區(qū)中的停留時(shí)間超過(guò)30分鐘
。浸泡煅燒爐可以是垂直或旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，并且是重力進(jìn)料的
，而閃蒸煅燒爐通常是氣動(dòng)進(jìn)料的
。煅燒高嶺土是無(wú)水的。
表面改性粘土是通過(guò)用化學(xué)品對(duì)煅燒粘土進(jìn)行表面涂覆而制備的
。使用范圍各不相同
。在高嶺土表面反應(yīng)，后來(lái)與預(yù)期的聚合物體系交聯(lián)
。表面處理增加了高嶺土的化學(xué)粘合強(qiáng)度
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