鐵斑是由含鐵污染物存在于身體或釉中造成的，對(duì)生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)可能是非常昂貴的
來(lái)自含鐵礦物質(zhì)如磁鐵礦和赤鐵礦會(huì)自然產(chǎn)生污染
萬(wàn)佳德的任務(wù)是消除這種污染
解決鐵污染問(wèn)題的最佳方法是在從原材料進(jìn)入工廠之前將其除去
可以指導(dǎo)供應(yīng)商提高其產(chǎn)品質(zhì)量
較大的流水線可以使用懸浮式除鐵器，而較小的鐵水可以使用板式除鐵器
需要安裝的懸浮除鐵器的類型比標(biāo)準(zhǔn)懸浮除鐵器的場(chǎng)強(qiáng)更強(qiáng)
萬(wàn)佳德制造兩種類型的懸浮磁體，CP磁體是最常用的單元
但是
萬(wàn)佳德的1000型漿料除鐵器更強(qiáng)大
還有永磁除鐵器，這種磁鐵將被安裝在包含釉或軀體的傳送帶上
一旦材料被混合，研磨和篩選
萬(wàn)佳德高強(qiáng)度過(guò)濾器是一種高梯度磁力分離器，能夠捕獲液體和漿液中細(xì)小的亞鐵和順磁性顆粒
它產(chǎn)生了約5000高斯的背景磁場(chǎng)
當(dāng)在矩陣中強(qiáng)化時(shí)，這增加到15-18,000高斯
這已被證明可以提供最佳鐵水平
不僅分離性能卓越
因此
在管道等手動(dòng)清潔裝置上
計(jì)算表明
這在物理上是不切實(shí)際的。
對(duì)于HI過(guò)濾器
該過(guò)程的下一個(gè)階段通常是噴霧干燥器。
噴霧干燥器以向材料中引入細(xì)鐵而臭名昭著
因此，在儲(chǔ)存之前
萬(wàn)佳德建議使用漿料除鐵器。
當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)筒時(shí)
，磁場(chǎng)將鐵質(zhì)顆粒吸引并保持在轉(zhuǎn)筒外殼中。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，它通過(guò)固定磁場(chǎng)傳送材料
。非磁性材料從殼體中自由落下
，而亞鐵顆粒牢固地保持直到它們離開磁場(chǎng)。許多公司都推廣在噴霧干燥材料上使用稀土輥
使用磁鼓的優(yōu)點(diǎn)是：鼓上的吞吐量高于卷軸; 滾筒上的磁場(chǎng)比滾筒更深; 鼓上的維護(hù)明顯較低; RE卷需要定期更換皮帶，而鼓不需要
目的是分離與噴霧干燥顆粒相連的游離鐵和鐵
為此，您不需要RE輥的附加強(qiáng)度
作為印前的最后檢查
通常這是在印刷機(jī)的正上方。
這些簡(jiǎn)單的系統(tǒng)將從最終的儲(chǔ)存筒倉(cāng)和運(yùn)輸系統(tǒng)中移除任何鐵
要放置的磁性系統(tǒng)的示例可以是壓機(jī)上方的彎管磁體，筒倉(cāng)下方的盒式磁體或管式磁體。
釉的制備和磁處理非常相似
許多公司認(rèn)為釉比身體更重要
許多公司首先在釉線上安裝HI過(guò)濾器，并立即看到結(jié)果
很多時(shí)候
用于釉料生產(chǎn)的大多數(shù)HI過(guò)濾器至少有5000高斯背景場(chǎng)
雖然沒有提供與陶瓷捕集器相同水平的分離性能，但它廣泛用于陶瓷行業(yè)的管道中
一些公司甚至在水管上安裝了這些類型的捕集器
總之
，磁選除鐵器是任何陶瓷工業(yè)生產(chǎn)線的重要組成部分。在工廠的多個(gè)地點(diǎn)清除含鐵污染物，確保最終產(chǎn)品無(wú)污染
，質(zhì)量最高，同時(shí)也降低了生產(chǎn)商的成本。
