鋰電池在生產(chǎn)過程中，需要對材料進(jìn)行粉碎、篩選除鐵和篩分燈操作
，此過程在鋰電池生產(chǎn)過程中必不可少
，能夠保證鋰電池生產(chǎn)的質(zhì)量，提高鋰電池的合格率，從而減少了鋰電池的殘次率。
現(xiàn)有技術(shù)對鋰電池材料進(jìn)行除鐵時，一般將粉碎的材料輸進(jìn)放置有磁鐵的篩選裝置內(nèi)，然后進(jìn)行篩選
，此過程操作雖然簡單
，但是由于材料中的鐵含量較少，在篩選時間過長的情況下
，能夠?qū)㈣F更多的進(jìn)行清除
，但是影響其篩選的效率，在篩選時間過短時
，無法將材料中的鐵除盡
。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足
，萬佳德磁選專家提供了一種
鋰電池材料除鐵設(shè)備
，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池材料除鐵操作時無法有效的將鐵除盡且除鐵的效率較慢的問題。
萬佳德自主研發(fā)的
鋰電池材料專用除鐵機(jī)
，整機(jī)SUS304不銹鋼制作
，不銹鋼管道內(nèi)壁經(jīng)過拋光酸洗處理，保證物料不會被污染
。全自動型采用PLC智能控制,自動完成勵磁
。給料。排鐵等全部動作
。網(wǎng)狀介質(zhì)點磁場強(qiáng)度超過18000GS.雙振動電機(jī)產(chǎn)生高頻低幅振動
，采用變頻調(diào)速以適合不同性質(zhì)物料通過能力。介質(zhì)網(wǎng)片采用特制材質(zhì)
。在排鐵的過程該介質(zhì)網(wǎng)很快退磁
，無剩磁，保證磁性物質(zhì)有效快速排出
。
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