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提升干式除鐵器的除鐵效果
發(fā)布時(shí)間：2018/5/22 瀏覽次數(shù)：4086
1.調(diào)整磁輥和材料板之間的距離
隔板和磁輥之間的距離是預(yù)選過程中的重要參數(shù)
。分隔板距離越小
，則不能獲得稀薄磁鐵礦塊的恢復(fù)，并且礦石資源的利用率降低
。隔板間距越大，脈石礦物的分離效果越好，磨礦品位下降，不利于磨礦效率的提高。根據(jù)礦石的性質(zhì)以及料盤與輥筒之間的距離的調(diào)整，將脈石完全拋出，同時(shí)保證磁性產(chǎn)品的完全回收，回收率干濃縮物得到保證。
2.調(diào)整干式除鐵器分離板的高度
除鐵器分離板直接影響除鐵器的分離效果
。分離板太低，使得極差的磁鐵礦塊得到較好的回收率，降低了礦石資源的利用率; 分離板過高
，脈石礦物不徹底拋出
，影響干式除鐵器的選型效果
。根據(jù)具體情況調(diào)整干分配器的高度，使干選不僅能保證一定比例的尾礦
，而且能使非磁性礦物更好地拋出
。
3，增加平板喂料器
，盡量使干選層薄而均勻。
一般來說
，磁選機(jī)氣缸表面距離越遠(yuǎn)
，磁性衰減越厲害
，通過稠厚物質(zhì)會(huì)造成磁性顆粒與磁性顆粒相互混合
，影響礦石顆粒對(duì)帶上的分離效果可以達(dá)到最理想的單層分布。有必要在干選前增加料位進(jìn)料器
，充分利用皮帶的有效寬度，使干選層薄而均勻
，以保證干選效果
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